Beyaz Kalacatta Kuvars Taş Döşeme 1.6x3.2m Quartz Tezgahları için ideal

Beyaz Calacatta Kuvars Taş Döşeme 1.6x3.2m Kuvars Tezgah için ideal

Bizim Calacatta kuvars taş levhalar, açık şeffaf Kaya Kristal gibi görünüm ve taşların içinde beyaz kuvars tekstüre bir arada sahip özel olarak seçilmiş hammaddelerden yapılır. Yarı kıvamlı taşlar içindeki doğal desenler ve doku iç mekanlara eşsiz bir görünüm kazandırır - beyaz renkte, çok doğal ve zarif bir şekilde lüks

Kuvars taş kalıplama süreci:

Kuvarsit sentezi esas olarak vakumlu bir döküm makinesinde bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. İşlem çoğunlukla orta sıcaklıkta sertleştirilir.

Farklı dolgu maddesi karışık örgü oranının ihtiyaçlarına uygun olarak ve reçine ve renklendirici karışımın neden olduğu iyi sıcaklığa ve hazne boşaltma makinesinin üst kısmına pompalama, karıştırma. Dökme ağızda, dökümün hareket hızını ve yönünü kontrol etmek için döküm ile ölmeye hazır hale gelir ve dökme işleminin besleme hızı tamamlanır, aşağıdaki kalıp basıncına vakum basıncına basılarak gönderilir ve sonra yüksek sıcaklık, sonunda parlatma bitti.

1, hammadde seçimi ve karıştırma

Yüksek kaliteli kuvars mineral ve diğer katkı maddeleri, özel temizlik ekipmanları ile arındırmak için çeşitli kuvars mineral ham tane boyutu, kaldırma, ahşap, metal parçalar gibi safsızlıklar içerebilir ve daha sonra hammadde karıştırma kulesine teslim edilir, adım adım olacak Eşit karışık mineraller ve diğer katkı maddeleri vardı.

Hammadde ve katışıksız tekdüze karıştırma, yaprak kusurunun temel garantisidir.

2, Kalınlığı şekillendirme

Ham maddeleri süper büyük kalıplama makinesinde karıştırın ve karıştırın. Sac malzemenin kalınlığı ve kalınlığı, bilgisayarlı indüksiyon kalınlaştırma ekipmanı ile doğru bir şekilde ayarlanabilir. Kalıplamadan sonra, bant konveyör üzerine doğrudan yerleştirilir ve aynı anda sadece bir tabaka oluşturur.

3. Vakum kalıp döküm

Tüm işlemin bilgisayar hassas kontrol vakum vakum döküm makinesinde kalıplama, vakum ekipmanları kapatmak için en yakın şekilde cevher, mineral tozu ve diğer katkı maddeleri oluşturan, vakum kapatmak için hava içinde mineral boşluk altında yüklü delik etkisi, her tabakanın çalışma süresi yaklaşık 15 dakikadır.

Süper büyük boyuttaki her tabakanın vakumlu kalıplanması, malzemenin yoğunluğunu ve deliksizliğini sağlamak için kullanılır. Sayfa boyutu ne kadar büyükse, süreç o kadar karmaşıktır.

4. Vakum kalıplama makinesinden gelen plaka doğrudan 90-110 ° C'de kurutma binasına gönderilir ve ortam sıcaklığı 50-120 dakika arasında kürlenir. Bir süre için pişirme binası, kuvars taşı plakasının belirli bir dereceye kadar sertleşmeye ulaşmasıdır. Plakanın mükemmel özelliklerini sağlamak için.

5, yüzey parlatma

Otomatik makaralı konveyör hattında, plaka yavaşça hareket ettirilir ve yüzey, yüksek hızda dönen ve düzgün bir hızla hareket eden 36 iri ve ince büyük özel taşlama başlıkları sayesinde çok sayıda özel tarafından desteklenen özel bir parlak ayna efekti oluşturmak için parlatılır. soğutma suyu ve farklı aşındırıcılar .

Kuvars taş levhamızın test verileri

Bazı detaylar:

Kuvars taş levha ambalaj: